設備紹介

幸田工場主要設備

ベローズ製造の中核を担う幸田工場では、液圧成形・溶接・曲げ加工の専用設備を配備しています。

液圧成形機

従来のプレス加工では困難だった複雑形状や高精度な薄肉部品の成型を、液圧の力で可能にします。
金属に均一な圧力を加えることで、素材の延性を最大限に引き出し、ひずみや割れを抑えながら理想的な形状を実現します。

ハイドロフォーム機

量産加工実績:

パイプ径:φ18 ~ φ89.1
板厚:t1 ~ t3.2
材質:SUSオーステナイト系・フェライト系、STKM系

使用設備メーカー:

川崎油工(株):500t
(株)オプトン:1,000t

ハイパーベンダー機

パイプの曲げ加工を高精度で実現するCNC制御のベンダー。複雑な曲げ形状も正確に加工し、一貫した品質を保証します。

量産加工実績:

外径:φ15 ~ φ65
板厚:t0.8 ~ t2.0
材質:SUSオーステナイト系・フェライト系、STKM系

使用設備メーカー:

千代田工業(株)

幸田工場主要設備一覧

加工設備

機械名 台数
液圧ベローズ成形機 7
オメガ成形機 6
ブレーダー機 1
ワインダー機 1
インターロック造管機 1
スポット機 8
フレキ巻締め機 2
フレキ切断機 1
拡管機 23
縮管機 5
ハイパーベンダー機 7
CPCベンダー機 1
メタルソー切断機 11
端末機 3
汎用旋盤 4
クランクプレス機(35~250t) 4
油圧プレス機 14
ハイドロフォーミング機(500t) 3
ハイドロフォーミング機(1000t) 1
TIG溶接機 11
TIGロボット溶接機 8
MIGロボット溶接機 3
マシニングセンタ 1
炭化水素系超音波洗浄機 2

測定・検査設備

測定器 台数
コントレーサー 1
手動式試料埋込機 1
試料研磨機 1
マイクロスコープ 1
3Dスキャナー型三次元測定器 1

川崎工場主要設備

高精度な部品加工を支えるCNC旋盤・マシニングセンターを配備し、精密部品の製造に対応しています。

CNC旋盤

QUICK TURN SMART 350M・QUICK TURN 350MAによる高精度回転体部品加工。

設備:

QUICK TURN SMART 350M(1台)
QUICK TURN 350MA(1台)

能力・容量:

最大の振り:720mm
最大加工径:420mm
棒材作業能力:102mm
最大加工長さ:614mm

第1主軸:

チャックサイズ:12in
主軸最大回転速度:3,300min⁻¹

上刃物台:

刃物工具本数:12

移動量:

X軸移動量:265mm
Y軸移動量:730mm

※ 写真はQUICK TURN 350MA

マシニングセンタ

VERTICAL CENTER NEXUS 535C-Ⅱ・VARIAXISC-600による高精度立体加工。

設備:

VERTICAL CENTER NEXUS 535C-Ⅱ(1台)
VARIAXISC-600(1台)

能力・容量:

テーブル作業面の大きさ:φ600×500mm
最大積載ワーク寸法:φ730×450mm

主軸:

ツールシャンク形式:MAS BT-40
主軸最大回転速度:12,000min⁻¹
主軸用電動機(15分定格):11kW

自動工具交換装置:

刃物工具本数:30

移動量:

X軸移動量:650mm
Y軸移動量:550mm
Z軸移動量:530mm

※ 写真はVARIAXISC-600

川崎工場主要設備一覧

設備名称 台数
5軸制御立形マシニングセンタ 1
CNC旋盤 2
汎用旋盤 2
マイクロTIG溶接機 4
TIG溶接機(500A) 2
乾燥機 2
ヘリウムリークディテクタ 1
超音波洗浄機 1
溶接焼け取り機 1
液圧成形機(自動) 1
液圧成形機(半自動) 1
液圧成形機(手動) 1
切断機(半自動) 1
オメガ成型機(縦型) 1
オメガ成型機(横型) 1
RECRUIT

私たちは一緒に働くメンバーを探しています。

製品は人がつくる。だからこそ仲間を大切にします。整った設備と安全な職場で、着実に成長できる。 地域に根ざし、長く活躍できる環境があります。

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